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封闭母线:安全输电的保障 - 中国能源报-人民网

  发电机发出的电力如何送至主变压器?封闭母线就是这样的电力传输装置。它承担35千伏及以下电压等级的电力输送,广泛运用于发电厂、变电站。

  作为中国能建旗下以装备制造为核心业务的中能装备,在封闭母线产品制造领域占据重要地位,旗下北京设备公司、华东装备公司生产经营该产品多年,技术研发、市场开拓永不止步。 

  不断演进的封闭母线

  离相封闭母线由环形的铝质导体,通过3颗绝缘子支起,与外壳相连,看上去像根双层管道。用北京设备公司封闭母线事业部总经理赵之伟的话说,这叫“大管套小管”。从事过生产、技术研发、销售等多个岗位的赵之伟,如今已是封闭母线的行家里手。

  母线的发展经历裸母线、金属母线、封闭母线几个阶段,形态上发生变化,但本质都承担输电功能。赵之伟介绍,封闭母线的产生,源于裸母线导体完全裸露导致的温度过高、受潮、灰尘引发绝缘性不佳等系列问题,“封闭性让它的安全更有保障”。

  从目前发展情况看,封闭母线常见的类型除离相母线外,还有一种是共箱母线,两者本质相同,不同之处在于三相导体与外壳的结合方式及适用电压等级大小。

  近年来,基于一些共箱母线老化受潮、封闭性下降等原因,华东装备公司已研发产出全绝缘浇注母线,已应用于电厂、石化、水泥等项目。该公司母线事业部副总经理张鹏飞介绍,新型浇注母线相较传统母线优点多多:各项性能趋近铜材,保证整体结构性能牢靠;体积仅为传统母线的1/3,节省空间;可耐750度高温3小时以上,防水防爆防腐,在使用期内基本无需额外维护。北京设备公司也在全绝缘浇注母线研发方面取得重要进展,并应用于大唐潮州百万机组项目。

  用好品质赢得市场

  从1978年首套封闭母线开发生产以来,北京设备公司产品遍布国内大部分发电厂以及国际市场,目前业绩已达1000多台(套),市场占有率近60%,是具有同行业唯一国标起草和修订单位、国家推荐首选制造厂家,并率先通过ISO9001质量认证。

  2009年,该公司产品出口加拿大,成为国内唯一向欧美发达国家出口封闭母线的制造商;2010年,签订广东台山核电站2×1750兆瓦机组配套合同,产品是世界最大、也是国内制造最高水平封闭母线;2012年,研制国内首台具有完全自主知识产权的强迫风冷母线及装置通过验收,目前已成为国内唯一独立自主生产和交货的企业;2014年底研发的550千伏刚性气体绝缘输电线路(GIL)产品已通过技术鉴定,成为进军高电压等级母线领域最新成果;拥有包括发明专利在内的近二十项专利技术;生产的大唐彭水水电站垂直高度达160米封闭母线,为国内最高、国际罕见……

  华东装备公司封闭母线生产始于上世纪90年代,工程技术人员始终把产品运行中暴露的缺陷和问题作为攻关课题,寻求问题解决方法:采用仿真技术模块化结构设计,彻底解决了国内同行公认的高电压大电流发电机出线箱涡流过热的难题;自主研制封闭母线空气循环干燥装置,彻底解决了母线绝缘子结露问题,获国家发明专利。

  目前,华东装备公司已成为国内大电流封闭母线产品技术性能的倡导者和领先者、国内超超临界百万机组封闭母线产品安全运行业绩最多的厂商、国际唯一能彻底解决封闭母线产品运行结露问题的厂商。其参与国内外重大工程项目包括:华能玉环电厂、巴基斯坦恰希玛、秦山、岭澳、福清核电站等,并成为全球首台AP1000三门核电等大电流封闭母线产品的专业供货商。

  “我们公司的封闭母线产品,主要立足于国内市场,优势在核电。” 张鹏飞表示。

  打造核心技术竞争力

  据了解,目前业内从事封闭母线生产的企业并不少,市场竞争较为激烈,中低端市场尤甚。中能装备能长期保持业内稳定地位,与北京设备公司、华东装备公司长期以来重视高端产品研发及市场开拓有直接关系。

  “像我们研发的一些专利技术、产品,其他很多企业也会拿去用,但其中的核心技术却拿不走。”赵之伟举例说明:此前山西一家电厂出现母线故障导致输电困难,该厂联系母线出产厂家多次,仍未能排除故障,无奈之下只好向北京设备公司求救。

  “我们的技术人员一个电话就解决了问题。”赵之伟充满自豪地说,“虽然产品不是我们公司生产的,但里面的核心技术和原理是我们研发的,所以解决问题得心应手。”

  同样,华东装备公司也多次帮助用户成功解决了一些中小企业封闭母线厂商产品出现的运行问题,赢得了客户的充分信赖。

  时不我待,只争朝夕。中能装备用实力迎接“中国制造 2025”新机遇,而作为国内封闭母线研发、制造的龙头企业,北京设备公司和华东装备公司也将携手共进,进军高电压等级母线领域,抢占国际国内封闭母线技术和市场制高点。